■ 概述
710E系列高性能蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用獨特的偏結構,具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼備調節和切斷兩種功能。廣泛使用于化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽的介質進行截止或調節流量控制。
本系列產品公稱壓力等級0.6、1.0、1.6、4.0MPa;適用流體溫度范圍-60~450℃:金屬密封型密封等級為Ⅳ級,軟密封型為Ⅵ級,達零泄漏;流量特性為近似等百分比。
■ 特點
·閥體采用整體鑄造技術,結構緊湊,體積小、重量輕。
·閥板雙偏心安裝,關閉時,閥板向外擴張.達到最佳周邊密封狀態;打開時,閥板與密封圈迅速脫離,有效防止密封圈磨損;
·密封圈設計新穎、簡明、免維修:
·密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可選擇,以滿足不同工況要求;
·由于采用偏心結構,大大減小了操作扭矩;
·流阻小,額定流量系數大,約為同口徑單座閥的3倍;
·自清洗能力強,使用壽命長;
·閥采用無法蘭結構,工藝管道采用對夾式安裝;
·三大類標準執行機構(氣動活塞式、氣動薄膜式和電動)可互換。
■ 主要零件材料
閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥 板:ZG1Cr18Ni9Ti
閥 軸:3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti
壓 圈:ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈:增強聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨
導向套:QA19-4、0Cr18Ni9、復合材料
支 架:ZG230-450
氣動活塞式執行機構采用雙活塞齒輪條機構,具有結構小、輸出大、動作準確、單作用與雙作用互換性強等優點。
■ 基本結構及密封圈形式
|
|
|
偏心蝶閥設計有二處偏心;閥板的旋轉軸偏離閥板密封的截面中心(a);旋轉軸偏離管道中心(b)。 開啟時,閥板密封面上各點同時脫離密封圈;閥板轉動與密封之間無擠壓現象。提高了密封圈的壽命。使密封面保持-可自動調整的最佳效果。采用橡膠和增強聚強四氟乙烯密封圈,泄漏等級為Ⅵ級,達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈,可用于高溫及其它較苛刻的場合。 |
■ 主要性能指標
表一
序號 |
項目 |
氣動蝶閥 |
電動蝶閥 |
||
配氣動薄膜式執行器 |
配氣動活塞式執行器 |
||||
1 |
基本誤差<(1%) |
±2.0 |
±2.5 |
±2.5 |
|
2 |
回差<(1%) |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
|
3 |
死區(1%) |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
|
4 |
始終點偏差<(1%) |
始點 |
±2.0 |
±2.0 |
±1.5 |
終點 |
|||||
5 |
額定轉角偏差<(1%) |
±2.5(兩位式為±6) |
±0.5 |
||
6 |
額定流量系數偏差<(1%) |
±10 |
注:本產品性能指標貫徹GB/T-4213
■ 規格與技術參數
表二
公稱通徑DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
||
額定流量系數Kv |
100 |
150 |
200 |
405 |
620 |
1150 |
2030 |
3150 |
4550 |
6200 |
8100 |
10260 |
13500 |
19800 |
27000 |
35700 |
44600 |
55080 |
81000 |
||
公稱壓力PN(MPa) |
0.6 1.0 1.6 4.0 (DN50~400) |
||||||||||||||||||||
流量特性 |
近似等百分比 |
||||||||||||||||||||
額定轉角(°) |
80 |
||||||||||||||||||||
氣動薄膜式 |
詳見表5~8 |
||||||||||||||||||||
配 |
氣 |
單作用型號 |
|||||||||||||||||||
電 |
代號 |
||||||||||||||||||||
轉矩 |
|||||||||||||||||||||
氣源壓力(MPa) |
0.25~0.4(氣動薄膜式)、0.4~0.6(氣動活塞式) |
||||||||||||||||||||
電源(電動) |
220V.AC或380V.AC |
||||||||||||||||||||
氣動薄膜式彈簧 |
40~200、80~240 |
||||||||||||||||||||
輸入信號 |
4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信號分程控制 |
■ 整機工作溫度范圍·閥座泄漏量
閥體材質為鑄鋼(表3)
閥體 |
|||||
閥板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
密封圈 |
橡膠 |
增強四氟乙烯 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
壓圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
墊片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨纏繞墊片 |
石墨纏繞墊片 |
泄漏等級 |
Ⅵ級 |
Ⅵ級 |
Ⅳ級 |
Ⅳ級 |
Ⅴ級 |
閥座泄漏量(l/h) |
微氣泡級① |
微氣泡級① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
工作溫度(℃) |
-20~160 |
-20~200 |
-20~200 |
-20~250 |
-20~450 |
注:
1) ①氣泡數量詳見GB/T4213;
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位;
3) D為閥座直徑,以mm為單位。
閥體材質為不銹鋼(表4)
閥體 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
||||
閥板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
密封圈 |
橡膠 |
增強四氟乙烯 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
壓圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
墊片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨纏繞墊片 |
石墨纏繞墊片 |
泄漏等級 |
Ⅵ級 |
Ⅵ級 |
Ⅳ級 |
Ⅳ級 |
Ⅴ級 |
閥座泄漏量(l/h) |
微氣泡級① |
微氣泡級① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
工作溫度(℃) |
-20~160 |
-20~200 |
-40~200 |
-40~250 |
-60~450 |
注:
1) ①氣泡數量詳見GB/T4213;
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位;
3) D為閥座直徑,以mm為單位。
■ 流量特性曲線
■ 允許壓差
表5配用氣動薄膜式執行機構允許壓差(單位:MPa)
DN |
執行機構 |
ZMA-5 |
ZMA-6 |
ZMA-7 |
ZMA-8 |
||||
彈簧范圍(MPa) |
40~200 |
80~240 |
40~200 |
80~240 |
40~200 |
80~240 |
40~200 |
80~240 |
|
50 |
軟密封 |
1.6 |
3.6 |
||||||
金屬密封 |
0.2 |
1.0 |
1.6 |
||||||
65 |
軟密封 |
0.6 |
2.5 |
||||||
金屬密封 |
0.6 |
1.0 |
2.5 |
||||||
80 |
軟密封 |
0.2 |
2.2 |
||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
2.0 |
||||||
100 |
軟密封 |
1.6 |
2.5 |
||||||
金屬密封 |
0.2 |
1.6 |
|||||||
125 |
軟密封 |
0.4 |
0.8 |
2.2 |
|||||
金屬密封 |
0.4 |
0.8 |
2.5 |
||||||
150 |
軟密封 |
0.5 |
1.6 |
2.5 |
|||||
金屬密封 |
0.3 |
0.6 |
2.0 |
||||||
200 |
軟密封 |
0.6 |
1.0 |
2.5 |
|||||
金屬密封 |
0.1 |
0.6 |
1.0 |
2.5 |
|||||
250 |
軟密封 |
0.4 |
1.0 |
2.0 |
|||||
金屬密封 |
0.3 |
0.6 |
2.0 |
||||||
300 |
軟密封 |
0.6 |
1.1 |
2.5 |
|||||
金屬密封 |
0.3 |
1.0 |
|||||||
350 |
軟密封 |
0.3 |
0.6 |
1.8 |
|||||
金屬密封 |
0.6 |
||||||||
400 |
軟密封 |
0.4 |
1.4 |
||||||
金屬密封 |
0.4 |
||||||||
450 |
軟密封 |
0.2 |
0.8 |
||||||
金屬密封 |
0.2 |
||||||||
500 |
軟密封 |
0.5 |
|||||||
金屬密封 |
0.1 |
注:
1)氣源壓力按0.5MPa計算;
2)表中允許壓差為本公司標準配置值,可根據用戶工況選擇更大扭矩的執行機構。
表6配用氣動活塞式執行機構(單作用)允許壓差(單位:MPa)
DN (mm) |
執行機構 |
GTX |
79B |
HG |
|||||||||||
83 |
92 |
110 |
118 |
127 |
160 |
210 |
254 |
300 |
575 |
740 |
1150 |
490 |
600 |
||
扭矩(Nm) |
30 |
36 |
46 |
63 |
100 |
200 |
420 |
700 |
1288 |
1988 |
2560 |
4000 |
7600 |
15000 |
|
50 |
軟密封 |
1.0 |
2.0 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.5 |
1.0 |
1.8 |
||||||||||||
65 |
軟密封 |
0.6 |
1.1 |
2.5 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|||||||||||
80 |
軟密封 |
0.4 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
0.8 |
1.2 |
||||||||||||
100 |
軟密封 |
0.6 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.8 |
1.6 |
||||||||||||
125 |
軟密封 |
0.4 |
0.9 |
2.0 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.0 |
1.6 |
||||||||||||
150 |
軟密封 |
0.4 |
1.0 |
2.2 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
1.0 |
2.0 |
||||||||||||
200 |
軟密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
1.6 |
||||||||||||
250 |
軟密封 |
0.2 |
1.2 |
2.5 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.6 |
2.0 |
||||||||||||
300 |
軟密封 |
0.6 |
1.4 |
2.5 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||
350 |
軟密封 |
0.6 |
1.1 |
2.2 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.2 |
||||||||||||
400 |
軟密封 |
0.2 |
0.8 |
2.0 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.1 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|||||||||||
450 |
軟密封 |
0.6 |
1.2 |
2.0 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||
500 |
軟密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
2.0 |
||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.6 |
1.2 |
2.0 |
|||||||||||
600 |
軟密封 |
0.4 |
0.1 |
1.3 |
1.8 |
||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||
700 |
軟密封 |
, |
0.6 |
1.2 |
2.1 |
||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
2.0 |
||||||||||||
800 |
軟密封 |
0.3 |
0.8 |
1.8 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.2 |
|||||||||||||
900 |
軟密封 |
0.5 |
1.2 |
2.2 |
|||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
|||||||||||||
1000 |
軟密封 |
0.8 |
1.9 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.1 |
0.6 |
|||||||||||||
1200 |
軟密封 |
0.8 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
表7配用氣動活塞式執行機構(雙作用)允許壓差(單位:MPa)
DN (mm) |
執行機構 |
GTX |
79B |
HG |
|||||||||||||
63 |
75 |
83 |
92 |
110 |
118 |
127 |
160 |
210 |
254 |
255 |
300 |
575 |
740 |
1150 |
600 |
||
扭矩(Nm) |
29 |
50 |
70 |
97 |
141 |
210 |
275 |
550 |
1185 |
2175 |
2715 |
3909 |
1988 |
2560 |
11362 |
2000 |
|
50 |
軟密封 |
1.0 |
2.5 |
||||||||||||||
金屬密封 |
0.6 |
1.6 |
|||||||||||||||
65 |
軟密封 |
0.9 |
2.2 |
||||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||||
80 |
軟密封 |
0.8 |
2.0 |
||||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||||
100 |
軟密封 |
0.2 |
1.0 |
2.2 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
1.6 |
||||||||||||||
125 |
軟密封 |
0.2 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||||
150 |
軟密封 |
0.2 |
1.0 |
1.5 |
2.2 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.0 |
2.5 |
||||||||||||||
200 |
軟密封 |
0.2 |
0.8 |
1.6 |
2.5 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
2.0 |
||||||||||||||
250 |
軟密封 |
0.6 |
1.6 |
2.5 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
1.0 |
2.5 |
||||||||||||||
300 |
軟密封 |
0.2 |
1.2 |
2.2 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.1 |
0.6 |
2.2 |
||||||||||||||
350 |
軟密封 |
0.6 |
2.0 |
||||||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
0.8 |
2.0 |
||||||||||||||
400 |
軟密封 |
0.4 |
1.6 |
2.5 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
||||||||||||||
450 |
軟密封 |
0.3 |
1.0 |
1.8 |
2.2 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
0.8 |
1.6 |
||||||||||||||
500 |
軟密封 |
0.8 |
1.7 |
2.0 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.7 |
1.4 |
2.0 |
|||||||||||||
600 |
軟密封 |
1.1 |
1.4 |
1.8 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
1.2 |
2.0 |
|||||||||||||
700 |
軟密封 |
0.8 |
1.4 |
2.0 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||||
800 |
軟密封 |
0.2 |
1.8 |
1.2 |
1.8 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.0 |
2.0 |
|||||||||||||
900 |
軟密封 |
0.2 |
1.8 |
1.1 |
1.8 |
||||||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.4 |
||||||||||||||
1000 |
軟密封 |
0.2 |
0.8 |
1.5 |
|||||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.0 |
|||||||||||||||
1200 |
軟密封 |
0.6 |
1.8 |
||||||||||||||
金屬密封 |
0.4 |
表8配用電動式執行機構允許壓差(單位:MPa)
DN(mm) |
執行機構 |
ZA-01 |
ZA-02 |
ZA-03 |
ZA-04 |
ZA-05 |
ZA-06 |
ZA-07 |
ZA-08 |
ZA-09 |
ZA-10 |
ZA-11 |
扭矩(Nm) |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
1000 |
2000 |
4000 |
6000 |
10000 |
16000 |
|
50 |
軟密封 |
2.5 |
||||||||||
金屬密封 |
1.0 |
|||||||||||
65 |
軟密封 |
2.0 |
||||||||||
金屬密封 |
0.8 |
|||||||||||
80 |
軟密封 |
2.0 |
||||||||||
金屬密封 |
0.6 |
1.2 |
||||||||||
100 |
軟密封 |
1.0 |
2.5 |
|||||||||
金屬密封 |
0.6 |
2.0 |
||||||||||
125 |
軟密封 |
0.6 |
2.0 |
4.0 |
||||||||
金屬密封 |
0.3 |
1.4 |
2.5 |
|||||||||
150 |
軟密封 |
1.0 |
2.0 |
4.0 |
||||||||
金屬密封 |
0.6 |
2.0 |
||||||||||
200 |
軟密封 |
0.2 |
0.8 |
2.0 |
||||||||
金屬密封 |
0.4 |
0.8 |
2.2 |
|||||||||
250 |
軟密封 |
0.4 |
1.2 |
2.0 |
||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
0.8 |
, TD> | ||||||||
300 |
軟密封 |
0.2k |
0.7 |
1.2 |
2.0 |
|||||||
金屬密封 |
0.3 |
0.8 |
1.6 |
|||||||||
350 |
軟密封 |
0.4 |
1.0 |
1.8 |
||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.0 |
2.5 |
|||||||||
400 |
軟密封 |
0.4 |
1.4 |
2.2 |
||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.8 |
2.0 |
|||||||||
450 |
軟密封 |
0.3 |
0.8 |
1.6 |
2.5 |
|||||||
金屬密封 |
0.6 |
1.5 |
2.5 |
|||||||||
500 |
軟密封 |
0.6 |
1.4 |
2.2 |
||||||||
金屬密封 |
0.4 |
1.2 |
2.0 |
|||||||||
600 |
軟密封 |
1.0 |
1.8 |
3.0 |
||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
|||||||||
700 |
軟密封 |
0.6 |
1.4 |
2.2 |
||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.6 |
2.2 |
||||||||
800 |
軟密封 |
0.6 |
1.3 |
2.2 |
||||||||
金屬密封 |
0.2 |
0.6 |
1.5 |
|||||||||
900 |
軟密封 |
0.5 |
1.0 |
1.8 |
2.5 |
|||||||
金屬密封 |
0.3 |
1.0 |
||||||||||
1000 |
軟密封 |
0.6 |
1.3 |
1.8 |
||||||||
金屬密封 |
0.1 |
0.8 |
||||||||||
1200 |
軟密封 |
0.5 |
1.2 |
|||||||||
金屬密封 |
0.2 |
■ 外形尺寸及重量
a、連接尺寸及標準
連接方式:對夾式
法蘭標準: PN6鋼制法蘭按 GB/9119.6-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.7-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.8-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.19-88、
﹡ 連接方式、閥體法蘭端面距可按用戶指定的標準制造。
如:ANSI、DIN、JIS等標準。
b、氣動薄膜式蝶閥外形尺寸及重量
單位:%
公稱通徑 |
B |
L |
L1 |
H1 |
H2 |
H |
A |
重量 |
氣源接口 |
|
軟密封 |
硬密封 |
|||||||||
50 |
43 |
43 |
280 |
75 |
70 |
160 |
480 |
308 |
12 |
M16×1.5 |
65 |
49 |
49 |
290 |
90 |
80 |
160 |
490 |
308 |
14 |
|
80 |
56 |
64 |
312 |
100 |
90 |
160 |
500 |
308 |
15 |
|
100 |
60 |
64 |
340 |
120 |
100 |
160 |
530 |
308 |
16 |
|
125 |
64 |
70 |
368 |
135 |
115 |
230 |
574 |
394 |
17 |
|
150 |
70 |
76 |
405 |
150 |
115 |
230 |
595 |
394 |
19 |
|
200 |
76 |
89 |
465 |
190 |
145 |
300 |
780 |
498 |
37 |
|
250 |
82 |
114 |
540 |
215 |
145 |
300 |
800 |
498 |
56 |
|
300 |
90 |
114 |
600 |
240 |
180 |
400 |
990 |
618 |
59 |
|
350 |
96 |
127 |
640 |
270 |
180 |
400 |
1025 |
618 |
73 |
|
400 |
102 |
140 |
700 |
295 |
220 |
400 |
1150 |
618 |
96 |
|
450 |
114 |
152 |
780 |
330 |
260 |
400 |
1200 |
618 |
135 |
|
500 |
127 |
152 |
840 |
375 |
300 |
400 |
1300 |
618 |
156 |
c、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(單作用)
單位:mm
公稱通徑 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
B |
L0 |
重量 |
氣源接口 |
|
軟密封 |
硬密封 |
||||||||
50 |
380 |
75 |
174 |
137 |
43 |
43 |
203 |
15 |
G1/8″ |
65 |
430 |
90 |
200 |
160 |
49 |
49 |
216 |
16 |
G1/4″ |
80 |
455 |
100 |
220 |
160 |
56 |
64 |
216 |
18 |
|
100 |
490 |
120 |
255 |
160 |
60 |
64 |
284 |
20 |
|
125 |
558 |
135 |
295 |
180 |
64 |
70 |
290 |
24 |
|
150 |
648 |
150 |
330 |
228 |
70 |
76 |
368 |
33 |
|
200 |
716 |
190 |
385 |
285 |
76 |
89 |
450 |
45 |
|
250 |
882 |
215 |
460 |
332 |
82 |
114 |
593 |
72 |
|
300 |
906 |
240 |
505 |
332 |
90 |
114 |
662 |
78 |
|
350 |
1086 |
270 |
570 |
390 |
96 |
127 |
683 |
89 |
|
400 |
1156 |
285 |
610 |
390 |
102 |
140 |
683 |
162 |
|
450 |
1400 |
330 |
690 |
420 |
114 |
152 |
1378 |
173 |
M16×1.5 |
500 |
1500 |
375 |
770 |
420 |
127 |
152 |
1378 |
185 |
|
600 |
1600 |
450 |
890 |
440 |
154 |
178 |
2500 |
276 |
|
700 |
1702 |
490 |
1080 |
440 |
165 |
229 |
2500 |
305 |
|
800 |
1900 |
540 |
1150 |
560 |
190 |
241 |
3200 |
375 |
|
900 |
2000 |
600 |
1270 |
560 |
203 |
241 |
3200 |
450 |
|
1000 |
2250 |
660 |
1350 |
700 |
216 |
300 |
3800 |
1050 |
|
1200 |
2500 |
780 |
1600 |
700 |
254 |
360 |
3800 |
1180 |
d、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(雙作用)
單位:mm
公稱通徑 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
B |
L0 |
重量 |
氣源接口 |
|
軟密封 |
硬密封 |
||||||||
50 |
380 |
75 |
174 |
137 |
43 |
43 |
203 |
15 |
G1/8″ |
65 |
430 |
90 |
200 |
160 |
49 |
49 |
216 |
16 |
G1/4″ |
80 |
455 |
100 |
220 |
160 |
56 |
64 |
216 |
18 |
|
100 |
490 |
120 |
255 |
160 |
60 |
64 |
284 |
20 |
|
125 |
558 |
135 |
295 |
180 |
64 |
70 |
290 |
24 |
|
150 |
648 |
150 |
330 |
228 |
70 |
76 |
368 |
33 |
|
200 |
716 |
190 |
385 |
285 |
76 |
89 |
450 |
45 |
|
250 |
882 |
215 |
460 |
332 |
82 |
114 |
593 |
72 |
|
300 |
906 |
240 |
505 |
332 |
90 |
114 |
662 |
78 |
|
350 |
1086 |
270 |
570 |
390 |
96 |
127 |
683 |
89 |
|
400 |
1156 |
285 |
610 |
390 |
102 |
140 |
683 |
162 |
|
450 |
1400 |
330 |
690 |
420 |
114 |
152 |
1378 |
173 |
M16×1.5 |
500 |
1500 |
375 |
770 |
420 |
127 |
152 |
1378 |
185 |
|
600 |
1600 |
450 |
890 |
440 |
154 |
178 |
2500 |
276 |
|
700 |
1702 |
490 |
1080 |
440 |
165 |
229 |
2500 |
305 |
|
800 |
1900 |
540 |
1150 |
560 |
190 |
241 |
3200 |
375 |
|
900 |
2000 |
600 |
1270 |
560 |
203 |
241 |
3200 |
450 |
|
1000 |
2250 |
660 |
1350 |
700 |
216 |
300 |
3800 |
1050 |
|
1200 |
2500 |
780 |
1600 |
700 |
254 |
360 |
3800 |
1180 |
e、電動蝶閥外形尺寸及重量
單位:mm
公稱通徑DN |
H |
H1 |
H2 |
B |
L0 |
重量(kg) |
|
軟密封 |
硬密封 |
||||||
50 |
370 |
75 |
174 |
43 |
43 |
158 |
17 |
65 |
420 |
90 |
200 |
49 |
49 |
158 |
18 |
80 |
460 |
100 |
220 |
56 |
64 |
158 |
19 |
100 |
490 |
120 |
255 |
60 |
64 |
207 |
21 |
125 |
560 |
135 |
295 |
64 |
70 |
207 |
23 |
150 |
660 |
150 |
330 |
70 |
76 |
258 |
31 |
200 |
790 |
190 |
385 |
76 |
89 |
256 |
38 |
250 |
980 |
215 |
460 |
82 |
114 |
380 |
57 |
300 |
1060 |
240 |
505 |
90 |
114 |
380 |
65 |
350 |
1150 |
270 |
570 |
96 |
127 |
380 |
76 |
400 |
1230 |
285 |
610 |
102 |
140 |
680 |
265 |
450 |
1350 |
330 |
690 |
114 |
152 |
680 |
305 |
500 |
1500 |
375 |
770 |
127 |
152 |
680 |
350 |
600 |
1650 |
450 |
890 |
154 |
178 |
850 |
425 |
700 |
1800 |
490 |
1080 |
165 |
229 |
850 |
450 |
800 |
1950 |
540 |
1150 |
190 |
241 |
850 |
480 |
900 |
2100 |
600 |
1270 |
203 |
241 |
920 |
540 |
1000 |
2300 |
660 |
1350 |
216 |
300 |
920 |
1330 |
1200 |
2600 |
780 |
1600 |
254 |
360 |
920 |
1460 |